Với sự phát triển nhanh chóng của ngành xây dựng kết cấu thép, hiệu suất chống cháy và ăn mòn kém của nó vẫn là điểm yếu chết người của kết cấu thép. Do đó, khi chúng tôi lắp đặt và sản xuất các tòa nhà kết cấu thép, chúng tôi phải cung cấp cho các tòa nhà kết cấu thép chống ăn mòn, để kéo dài tuổi thọ và an toàn của các tòa nhà kết cấu thép.
Cần phải thêm màng bảo vệ cho kết cấu thép.
Sơn phun là một công việc cần thiết để thêm màng bảo vệ cho kết cấu thép. Nó không chỉ có thể bảo vệ các thành viên kết cấu thép khỏi rỉ sét và ăn mòn, mà còn đóng một vai trò quan trọng trong phòng cháy. Các loại sơn thường được sử dụng có thể được chia thành hai loại: sơn gốc dầu và sơn gốc nước. Cái nào phù hợp hơn cho kết cấu thép? Hôm nay, chúng tôi sẽ thảo luận với nhóm kết cấu thép Quảng Châu
Trước hết, hãy để' hiểu sơ bộ về các khái niệm cơ bản của hai loại sơn này
Sơn dầu: sơn dầu còn được gọi là sơn dầu mỡ. Dầu khô là vật liệu tạo màng chính của một lớp sơn, chủ yếu là dầu trong, sơn dày, sơn hỗn hợp pha sẵn dầu, sơn chống gỉ gốc dầu, bột bả, bột bả, v.v ... Các loại dầu chính được sử dụng là dầu tung, lanh dầu, dầu catalpa, dầu đậu nành, dầu hạt hướng dương, dầu cá, v.v.
Sơn gốc nước: nó được làm từ nước làm môi trường phân tán, sử dụng các cơ chế chống rỉ vật lý, hóa học và đa dạng khác, theo các nguyên tắc hóa học như chuyển đổi hóa học, tạo phức và phản xạ. Nó là sản phẩm thay thế tốt nhất của sơn lót chống gỉ truyền thống. Nó được sử dụng rộng rãi trong tất cả các loại ô tô, tàu, lưới, sản xuất máy móc, container, đường sắt, cầu, nồi hơi, kết cấu thép, thiết bị hóa dầu và bảo vệ chống ăn mòn khác.
Sự khác biệt giữa sơn gốc dầu và sơn gốc nước:
1. Bảo vệ môi trường. Từ góc độ bảo vệ môi trường, sơn gốc nước có lợi thế tự nhiên so với sơn gốc dầu (sơn gỗ dung môi). Về lý thuyết, hàm lượng VOC càng thấp thì bảo vệ môi trường càng cao. Tuy nhiên, hàm lượng thấp của VOC có tác động đến khả năng chống mài mòn, độ cứng và khả năng chống trầy xước của sơn gốc dầu và các chỉ số trên luôn là vấn đề kỹ thuật cần giải quyết trong sơn nước. Làm thế nào để đạt được cả bảo vệ môi trường và chất lượng cao là trọng tâm nghiên cứu kỹ thuật của các nhà sản xuất sơn lớn.
2. Hiệu suất chi phí. Sơn gốc nước trong thời gian khô, độ cứng, độ đầy đặn và hiệu suất khác của các yêu cầu kỹ thuật tương đối cao, quy trình sản xuất tương đối phức tạp và đòi hỏi thiết bị sản xuất lớn để sản xuất các sản phẩm hiệu suất ổn định hơn, chi phí sản xuất tương đối cao. Đây cũng là mức giá sơn nước tương tự cao hơn nhiều so với lý do sơn gốc dầu. Điều này được hiểu rằng trong số các sản phẩm trung cấp trên thị trường, sơn gốc dầu có giá khoảng 200 nhân dân tệ / nhóm, bao gồm chất đóng rắn, chất pha loãng và sơn, với tổng trọng lượng khoảng 5 kg; sơn gốc nước khoảng 400 nhân dân tệ / thùng, với thùng 18 lít.
Nhìn chung, sơn gốc nước ngoài giá cao hơn một chút, cho dù từ việc xây dựng hay bảo vệ môi trường là một lựa chọn tốt. Tất nhiên, sự lựa chọn không thể được khái quát. Khi làm kết cấu thép, chúng ta nên chú ý hơn đến môi trường địa lý và khí hậu địa phương, và sau đó đưa ra lựa chọn tốt nhất. Phòng cháy và bảo vệ là quá trình quan trọng nhất của việc xây dựng kết cấu thép. Ngoài các yếu tố mục tiêu bên ngoài, việc lựa chọn sơn kết cấu thép cũng cần được điều chỉnh theo yêu cầu thiết kế của kết cấu thép.
